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板链斗式提升机尾轮机体底支承面，必须保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。
板链斗式提升机
　　另外，板链斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
板链斗式提升机无负荷试车应注意事项
1、注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部分不得与其他固定部分发生碰撞及卡住现象，两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。
2、各轴承的油温是否正常，运转两个小时后，温度不大于65°，润滑密封是否良好。
3、减速机有无过激响动，有无渗油，联轴器师傅安装可靠，电气控制是否正常，空载功率应不超过额定功率35%。
4、仔细观察逆止装置，且电机运行方向一致。
5、所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
6、在无负荷试车结束并任务满意后，应进行为时16小时的负载试车，即在原设计的提升量及提升物的条件下进行运转。
板链斗式提升机符合试车应注意事项
1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常及减速器的声音特征等。
2、上下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗是否符合要求。
3、在均匀喂料的情况下，注意物料的供给特征，斗式提升机下部不得发生材料挤塞现象。
4、观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装置现象，测定输送量是否达到设计要求。
5、应多次停止斗式提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。
6、消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意后才能移交生产。
7、另外需要注意的是板链斗式提升机的几个易损部件：料斗，链条。