多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

斗式提升机由上部区段，中部机壳，下部区段，驱动装置和内牵引件组成。上部区段由上部机壳，头罩，传动滚筒和传动链轮组组成；中部机壳与上下部连接，起支撑防护和密封作用，分为标准节，非标准节和带检视门的标准节，有单通道和双通道两种形式(其中选双通道主要是加强整机的中间节强度)；下部区段由下部机壳和拉紧滚子组或拉紧链轮组组成;驱动装置由驱动平台，电动机,减速器传动件和逆止器等组成;内牵引件由料斗，橡胶输送带或圆环链，套筒滚子链等组成。斗式提升机选型前要确定需要输送的物料情况，然后根据情况选购合适的型号，下面我们来看下选购斗式提升机需要考虑哪些方面：

1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

4、单位时间内的输送量。

斗式提升机的选择步骤:

(1)斗式提升机根据物料的湿度，粘度选择料斗型式;

(2)根据物料的粒度，湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ;

(3)根据Q及斗型初选斗提机型号;

(4)以物料填充系数Ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送量Q′，并要求Q′≥Q，当Q′≥Q时，应选择上一档斗提机;

(5)以H由成套表(详见我公司网站相关网页内容)查出适当高度H，并换成轴距。

常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料，块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式，斗速，物料比重，物料性质，料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。