多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

利用斗式提升机输送物料效率很高，而如果我们是斗式提升机的操作员，需要知道斗式提升机运行中的各种原理。比如说斗式提升机卸料原理就需要我们进行了解。斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种：离心式、重力式和混合式。下面，小编具体讲讲提升机设备的卸料原理。
　　
　　斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大，对装、卸料的要求是：装料均匀，卸料量符合生产率的需要；料斗绕到驱动滚筒（链轮）上时物料能正确地进入卸料槽，而不反洒回有载分支或掉入无载分支；物料抛卸过程中，绝大部分不冲击头部罩壳；星型卸料器采用深斗或浅斗时，物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时应予注意。
　　
　　当料斗在直线区段做等速运动上升时，物料只受到重力mg的作用，而料斗绕上驱动滚筒以后，料斗绕回转中心（驱动滚筒轴心）运动，物料就同时受到重力mg和离心力mw2r的作用。重力和离心力的合力的作用线与滚筒中心垂直线交雨一点，称为极点p。极点p到回转中心的距离称为极距h。极距h的大小只与驱动滚筒的转速有关，而与物料及物料的位置无关。当驱动滚筒转速一定时，h为定值，极点p的位置固定不变。若转速n增大，极距h将减小，离心力与重力的比值就增大；反之，极距h加大，离心力与重力的比值就变小。卸料方式可根据极距h的大小加以判断。
　　
　　斗式提升机料斗回料多：1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。
　　
　　看完小编带来的这篇文章，相信各位朋友们知道了斗式提升机的卸料原理。在利用斗式提升机进行物料提升的过程中，卸料我们要合理选择方式，这样的话物料卸料的效率就会高很多了。斗式提升机运行的原理很多，平时操作员多去了解，对于工作上的帮助是显而易见的。