多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

　　购买到斗式提升机后了，我们可以根据实际的情况，对斗式提升机进行结构优化处理。对斗式提升机进行合理的优化，可以大大提升斗式提升机的工作效率。让输送物料变得更加轻松。接下来，我们重点讲讲斗式提升机驱动链轮结构的优化过程。
　　
　　驱动链轮结构优化 针对现有驱动轮结构存在的不足，我们提出将原有驱动轮整体附胶方案优化为装配式分割区域附，将原有附胶滚面分割成若干附胶板，通过连接件装配形式（如螺栓、压紧扣等其他紧固件连接）与驱动轮安装固定。

斗式提升机的外罩下部设有张紧装置。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。带式输送机所用的张紧装置有螺杆式和重锤式两种。螺旋式的结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上，滑板装在下部区段的导轨内，滑板是U形钢板内装有调整螺母，借助于下部区段上的调整螺杆的旋转，即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整，张紧装置的行程在200～300mm，结构紧凑轻巧，占地少，安装简单，但张紧力和行程小。不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到限制，又不能自动保证恒张力，所以，一般只适用于长度较短，功率较小的输送机上，它的张紧行程按整机长度的1%选取。
重锤式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的，它能够保证足够恒定的张力，适用功率较大的输送机。
考虑到此次设计的提升机功率不大，所以选用螺杆式张紧装置，张紧行程为250mm。

4.3 反转装置的设计

为了防止在突然断电或其它意外情况下，由于有载分支上物料重力的作用，而使斗式提升机反转，从而引起斗式提升机部件的损坏，所以要安装一个装置来防止提升机的反转。逆止器的种类有很多，例如带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器等。各种逆止器的使用条件和要求都不一样。
根据此次设计的要求及实际情况，选用滚柱逆止器。此逆止器是位于减速机箱体内的。
　　
　　这样可以随时更换磨损严重的附胶部位，更换快捷方便，几乎不会对正 常生产造成影响，同时降低了企业维护成本。同时，为了避免畚斗带跑偏，滚面和附胶板应制造过程中，预制成外凸弧形结构。
　　
　　作为提升机的主要传动部件，提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，为您介绍提升机链条的更换步骤：1、卸下上部壳体，在可能的最高点吊起两条链。　　2、举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩。3、从提升机上取下链以相反的顺序，重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。4、为防止危险和麻烦，要确保在安装最后一个吊斗时链不移动。5、传动带张力用减速箱张紧器来实现，减速箱备有注油、排油和油量塞。轴承轴承座分为：驱动轴和脚轴，都备有润滑脂嘴。或是装有“长寿命润滑”轴承。　　温馨提示：提升机第一次换油是减少由于运行带入的碎屑或残留的金属碎块，因此当运行停止时，立即进行上述工作，最好是用一些合适的洗涤品来清洗。
　　
　　斗式提升机驱动链轮结构的优化过程，小编就为各位朋友们讲解到这里了。我们在进行斗式提升机的结构优化前，要有绝对的把握再进行优化工作，假如经验不足，尽量找专业人员进行合理优化，避免斗式提升机优化失败，造成各种问题的出现。