多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

很多用户都已经使用过斗式提升机，对于提升机选型来讲选型中的因素有几点，大家都有一定了解的比如说呢，物料的特性及使用环境，提升高度，生产产量要求等等，那么在所有这几点当中，最重要的是什么？还是来看一下小编给大家的分析：

首先我们要确定物料的特性，之所以要确认提升物料的物理特性。这是因为物料有的是干燥的，有的是比较粘稠的，而有的是温度正常的，而有的是温度比较高的，那么这些特性，对于提升机选型都是非常重要的。

还有比较重要的一点，这里提到物理特性主要是指物料的容重。并且现场丈量质量产量也比拟现实点，颗粒大小和流动性等。因为斗式提升机产量大多以质量产量来体现。那个物料的重量不一样，就是物料的比重不一样，他们选择的提升机的类型也不一样，比如说如果是比较轻型的话，那么选择斗式提升机就不能用重力卸料的的方式，而应该选择混合式卸料或者是离心式卸料，而如果提升机的物料比较重的话，那么就可以选择从重力式卸料。

那么很多用户要问了，我们说提升机物料选型有没有什么可以参考的标准让大家参考一下？答案是有的：各种资料中提供的产量数据都是建立在粒料0.75粉料0.5基础上,我们在对物料的质量，这些参数的确定，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作为参照物料。所以提升其他物料时请以参照物料为规范做好产量修正。

当然我们在实际使用过程中，其实各种物料应用的提升机也是完全不一样的，比如说我们举例子的玉米，和小麦大豆等等，这种一般我们采用的是皮带斗式提升机，而一些煤炭矿渣，一些非常重的东西，我们采用的往往是板链斗式提升机这就是其中的区别。

很多的用户在使用斗式提升机这种产品的时候，在开始安装完以后都有着非常高的心理预期，认为斗式提升机装完毕以后，认为理所当然的可以达到预计的产量，甚至高于预期的产量，但是结果往往是很多用户，都有些失望，这是为什么呢？因为斗式提升机在运料过程中会有各种各样的问题，比如说挖料不匀，挖料不够，回料堵料等等，这些都会造成生产能量的下降，那么下面小编分析一下最主要的问题出现在什么地方和解决问题的方法

首先最重要的一点是进料方式的影响：斗式提升机机座提供连个进料口，低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，那么至于到底是顺一下运料还是一项原料的话呢，跟物料的容重，还有它的特性，还有我们生产工艺的具体要求，都是非常有关系的，要不这一点希望我们在处理的时候呢应该是灵活的进行应用，

斗式提升机的分类有以下几种：
(1)按输送物料的方向分为：垂直式和倾斜式；
(2)按卸载特性分为：离心式、重力式、混合式；
(3)按料斗的型式分为：深斗式，浅斗式、鳞板式；
(4)按牵引构件型式分为：带式、板链式；
(5)按工件特性分为：重型、中型、轻型
斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400两种；PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。
据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达1250毫米，输送量达1000吨/时，最大提升高度达80米。
斗式提升机的优点是：结构比较简单，可在垂直或倾斜方向上提升物料，横断面尺寸小，因而可节约占地面积，并可在全封闭的罩壳内工作，减少灰尘对周围环境的污染必要时还可把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。
斗式提升机的缺点是：机内较易形成粉尘爆炸的条件；对过载较敏感；斗和链易磨损；被输送的物料受到一定的限制，只宜于输送粉状和中小块状的散货，如粮食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向运送物料。
斗式提升机是以牵引型式命名的，并以第一主参数斗宽确