多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

NE板链提升机工作原理:

NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

NE系列板链斗式提升机产品特点:

1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

斗式提升机是以电动机为源动力，带动减速机，再经过主传动轴，带动链条和链条上的料斗源源不断的把物料运送到指定的地方，因为源源不断的运动，所以斗式提升机的一些关键部件承担了更多的重力和载荷，详细说有：传动轴，轴里面的轴承（一般为滚动轴承或压力轴承等），另外包括斗式提升机的齿轮，皮带轮，和链轮，链条和料斗等。

如果主传动轴或从传动轴出现问题则应按以下方法进行检修：

轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后应满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法进行校直。如果轴颈部分磨损过大，可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复，镶套厚度一般为10±2mm。在进行堆焊修补时要防止轴产生变形，所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

如果是齿轮、皮带轮、链轮出现损坏，则应注意以下问题：

如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象，则应立即更换。齿轮、链轮如果结构上许可，可以进行适当的换面；如果经济上可行，在能满足技术要求的前提下，可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。如果轮与轴的配合部位磨损过大，可用镶套法进行修复。

如轴承出现损坏则应按以下方法进行维修：

轴承如果出现严重锈蚀、变形、破裂以及严重磨损等现象，则必须更换。装配后，用手转动轴承座进行检查，转动应均匀、轻快、灵活。联轴器与止逆器若出现打滑、裂纹、弹簧片断裂，则必须更换。止逆器组装时必须方向正确，盘动时应有均匀的咬啃声。

如链条和链轮出现故障则应按如下方法进行维修：

若出现严重磨损或变形，则必须更换。牵引构件连接后应保证两根长度相同的料斗相互平行。螺杆拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有正常运行所必须的张紧力，以使运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于50%。牵引胶带接头可采用搭接方式，但搭接长度至少应跨三个料斗，连接螺栓中心距胶带端部不应小于50mm，接头方向应顺着