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1.封锁：

尾部壳体充满材料，这会使皮带打滑或无法工作。

原因：

    •提早喂食和电梯较晚启动；

    •皮带张力不足和打滑，皮带张力不足。

    •供应过多；

    •散装物料掉入机器的底部，从而堵塞了料斗。

    •过多的回收和堵塞。

防止电梯堵塞的方法：

    •严格遵守驾驶和停车程序；

    •调整张紧装置以确保牵引带的必要张紧；

    •电梯的进料量适中稳定。

2.回收：

在卸料过程中不会离开料斗或料斗但不会进入卸料管的物料。当电梯返回更多物料时，输送效率降低并且基座被阻塞。

退回材料的原因：

    •漏斗的移动速度不合适或与卸载模式不一致，例如离心卸载，速度太高。排放太早，反映到基地；重力卸载，速度太低，卸载太晚，掉入底座；

    •壳体形状不合理或与卸载模式不一致。

    •出口孔堵塞；

    •铲斗之间的间距不合适；

    •排放挡板和电梯的返回铲斗之间的间隙较大，并且排放挡板严重磨损。排出时，挡板的一部分返回到电梯的返回处。

解决方法：

    •调整电梯速度并更改铲斗形式；

    •更换鼻罩；

    •清洁插座，使插座畅通无阻。

    •重新调整铲斗的间距；

    •调整排放挡板的高度或更换它。

3.皮带偏差：

产生偏差的原因：

    •前轮或下轮的中心不在水平线上；

    •错误的皮带接头；

    •在皮带操作期间，两侧的磨损程度不同，这会导致两侧的松紧度不一致。

    •前轮的橡胶磨损不均匀。

    •前轮轴不在水平线上；

    •头轮和尾轮不再位于同一平行线上。

解决方法：

    •校正刮刀的垂直度并调整头轮和尾轮的中心。

    •重新安装皮带；

    •检查喂食方式；

    •更换前轮橡胶；

    •调节前轮的高度和轴承座的高度。

    •重新校准电梯的底盘，以确定电梯是否垂直，然后在调整前轮高度时调整尾轮。