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重力式卸载：料斗内物料颗粒向料斗的内边移动，物料颗粒受重力影响卸出，故称重力式卸载。
重力式卸载一般用链条作牵引件，也可用橡胶带。在输送灼热物料时，应采用耐热橡胶带。在满足重力式卸载的条件下，料斗在牵引件上可密集布置或稀疏布置，用于堆积密度大、有磨琢性的物料。选用速度较低，一般取0.4—0.8m/s。
离心式卸载：料斗内物料向料斗外边移动，物料受离心力的影响而抛出，故称离心式卸载。
离心式卸载多用胶带作牵引件，料斗多为稀疏布置，也可密集布置，用于流动性良好的粉末状、小颗粒物料，速度可取1—3.5m/s。
混合式卸载：颗粒所受重力值和离心力值差异很小，料斗内物料一部分沿料斗外边卸出，一部分沿料斗内边卸出，故称混合式卸载。多用链条作牵引件，料斗稀疏布置，用于流动性不好的粉末状或含水物料。速度介于上述两种之间，可取0.6—1.6m/s。
斗式提升机上升（有载）分支和下降（无载）分支的布置可表达其卸载特点。高速斗式提升机的上升与下降分支牵引件平行，低速斗式提升机两分支可以变窄，或牵引件具有弯折段。斗式提升机分支也可以倾斜布置，此时有载分支应有支承。特殊结构型式的低速斗式提升机可在两分支中卸载（即内斗式提升机）。重力卸载时，散料由前料斗斗背的导槽间卸出。
1.1.2斗式提升机的构造：
（1）料斗：常用料斗有浅斗、深斗及带挡斗边之分。浅斗适应潮湿和流动性良好的物料；深斗适应干燥和流动性好的物料；侧面有挡边、背面有导槽的料斗适应沉重的块状和脆性物料。具体型式有浅斗、圆弧斗、中深斗、角斗及梯形斗等。
卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布。设计离心卸载的料斗时，可将料斗外边的直线线段改用所运物料的对数螺线线段，以保证物料全部卸完。
（2）主要部件：由电动机、减速器、逆止器或制动器及联轴器组成驱动装置。驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗式提升机采用液力偶合器或粉末联轴器，小提升高度时采用弹性联轴器。使用轴装式减速器可省去联轴器，简化安装工作，出现故障时装拆方便。滚筒与链的外缘采用可换外罩块，检修时不需拆卸主轴即可更换。
张紧装置有螺杆式、弹簧式和重锤式三种。带式斗提机的张紧滚筒也可制成鼠笼式罩壳，以防止散料粘集于滚筒上。
斗式提升机可采用整体罩壳，也可上升分支、下降分支分别设置罩壳。后者可防止两分支上下运动时在罩壳内空气扰动，避免粉尘爆炸。在罩壳上可设置吸尘装置联接法兰和窥孔。高速斗式提升机应注意头部抛料罩壳的设计。
掏取式和混合式卸料的斗式提升机应在底部设有料位指示器，以便在物料堆积高时自动报警。胶带可设防滑、防偏监控设备及运行速度监测器，保证斗式提升机运行正常。
第二章 斗式提升机的设计计算
由于本次设计所需的提升机提升的物料是磨琢性、流动性不好的较大块物料，结合以上几点及指导老师的建议，选取TB型板式套筒滚子链斗提机作为本次设计的提升机械。
查《机械工程手册》第二版第十三卷得TB型板式套筒滚子链斗提机相关原始数据如下表所示。本次设计所需的提升机提升高度20m，输送能力35t/h，所以选TB250型板式套筒滚子链斗提机作为本次设计的提升机械。