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　  为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种斗式提升机料斗组装工装，通过在固定板上活动安装两块第一和第二固定板，然后用定位销定位，用弹簧压紧固定，解决了焊接效率低和斗式提升机料斗尺寸不同的问题。

　　该技术斗式提升机料斗装配工装的使用方法如下：

　　第一步：将支撑腿101放在地面上，使支撑板1与地面平行，将第二固定板3底部的梯形凸台301滑入支撑板1的梯形槽103中，将第二定位板3垂直固定在支撑板1上。

　　步骤二：将第一固定板2底部的凸滑台201滑入支撑板1的凸槽102中，将第一固定板2垂直固定在支撑板1上。

　　第三步：将弹簧6的两端挂在第二固定板3的挂钩302上，使第二固定板3压在第一固定板2上。

　　第四步：将斗式提升机的两个料斗放在两端的第一固定板2和第二固定板3之间，用弹簧6压紧固定，将定位销5插入定位孔4，使斗式提升机的两个料斗对称排列。

　　第五步：将斗式提升机料斗面板放在侧面上端进行焊接。焊接完成后，拔出定位销5，取出斗式提升机料斗，完成斗式提升机料斗的组装工作。操作非常简单，加工尺寸统一，效率大大提高。

　　技术特征：

　　1.一种用于斗式提升机的料斗装配工具，其特征在于，包括支撑板(1)，垂直固定在支撑板(1)上端的两个第一固定板(2)和两个第二固定板(3)，两个第一固定板(2)分布在支撑板(1)的两端，两个第二固定板(3)均位于两个第一固定板上。

　　两个第二固定板(3)之间设有定位销(5)、弹簧(6)，第一固定板(2)和第二固定板(3)上对应位置设有四个定位孔(4)；

　　支撑板(1)上端两侧设有凸槽(102)，支撑板(1)上端面中间位置对称设有两个梯形槽(103)；

　　第一固定板(2)的下端焊接有与凸槽(102)配合的凸滑台(201)；

　　第二固定板(3)的下端面对称设有两个与梯形槽(103)配合的梯形凸台(301)。

　　2.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的料斗组装工具，其特征在于，四个定位孔(4)呈菱形分布，定位销(5)插入定位孔(4)中。

　　3.根据权利要求1所述的斗式提升机料斗装配工具，其特征在于，支撑板(1)为矩形板，第一固定板(2)和第二固定板(3)均为扇形板结构，支撑板(1)与第一固定板(2)和第二固定板(3)燕尾配合。4.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的料斗组装工具，其特征在于，所述支撑板(1)的下端设置有镜像布置的四个支撑腿(101)。

　　5.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的料斗组装工具，其特征在于，所述第二固定板(3)设置有位于所述定位孔(4)下方的挂钩(302)，所述挂钩(302)被所述弹簧(6)夹紧。

　　6.根据权利要求1所述的斗式提升机的料斗组装工具，其特征在于，支撑板(1)上的凸槽(102)和梯形槽(103)垂直交叉连接。

　　技术总结

　　本发明公开了一种用于斗式提升机的料斗装配工具，包括支撑板和垂直固定在支撑板上端的两个第一固定板和两个第二固定板，两个第二固定板位于两个第一固定板之间，两个第一固定板之间设有定位销，两个第二固定板之间设有弹簧、第一固定板和第二固定板

　　对应位置有四个定位孔。支撑板上端两侧设有凸槽，支撑板的上端面中间位置对称设有两个梯形槽；第一固定板的下端焊接有与凸槽相配合的凸滑台；第二固定板的下端面对称设有两个与梯形槽相配合的梯形凸台。该技术在固定板上工作

　　两个第一固定板和第二固定板动态安装，然后用定位销定位，用弹簧挤压固定，解决了斗式提升机装配焊接效率低、料斗尺寸不同的问题。