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使用斗式提升机进行物料输送，可能会存在一些故障现象。比如在实际的操作中，斗式提升机输送的物料可能遇到过回料过多的问题。而出现这种故障，那么就非常容易造成生产效率的下降，增大动力消耗和物料的破碎率。而出现这种问题那么式提升机回料过多如何解决呢？
　　
　　  带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。
　　
　　造成斗式提升机回料多的原因有以下几点：机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1-2m/s；提升块状物料时，速度为0.4-0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6-0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料
　　
　　斗式提升机在运行中，如果在下行机筒或上行机筒中有物料自机头部位向下掸落，这种现象就是回流。出现回流的提升机，以离心式卸料型式居多，输送的物料多为颗料状，也有小片状或碎粒粉混合物。回料太多，将使斗式提升机的输送量下降，粮粒的破碎率增高。对于大运量的提升机，还会破坏驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行，在国家行业标准中，对粮食斗式提升机的回流量，明确规定不能超过1% 。
　　　　斗式提升机回料过多如何解决？小编已经详细告诉大家斗式提升机回料过多具体的原因，以及解决方法了。如果我们是操作人员，在利用斗式提升机进行物料输送的时候，假如遇到了斗式提升机回料过多的情况，那么就要及时停车，根据上述方法进行问题排除，希望文章帮助到了大家。