z型提升机是一种非常常见的斗式提升机类型,在z型提升机的组件当中,链条是其重要组件之一。而z型提升机的链条的本身是不宜输送易变持、粘性大、易结块的物料,不过z型提升机链条输送物料时升温变粘的情况也会发生,下面小编告诉大家遇到这种故障如何排除。
斗式提升机链条因为这些物料在输送过程中很有可能粘结在机器上,并随之旋转而不向前移动易形成物料堵塞,从而使提升机不能正常工作运转。
斗式提升机链条有些物料在温度达到一定程度时也会改变其性质变得有粘性,在输送物料时,物料的摩擦会产生一定的升温,机器传动轴头也会产生一定温度。
如果物料因其升温而变的有粘性,势力会造成斗式提升机链条不能正常工作。对于这种情况一般的正确处理方法主要依靠注油润滑和降温。通常遇到这种情形时一定要停机进行清理,以避免物料粘无法再次使用。
管式的这样同时U型斗式提升机链条也是同理。通过实践证明,加装油嘴这种方法是行之有效的,可延长斗式提升机链条的使用寿命。提醒需要注意以下两点:
1、压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂,否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏粉沫。
2、在每次装拆后,开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检,使盘根与轴紧密贴合。但斗式提升机链条不必压得过紧,以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
斗式提升机回料过多怎么办?提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。 (2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
看完小编带来的这篇文章,相信大家了解了z型提升机链条输送物料时升温变粘怎么办。如果我们要利用z型提升机进行物料的输送工作,那么假如遇到了链条输送物料时升温变粘的情况,就可以根据上述的方法进行问题的排除工作,希望今天这篇文章能够帮助到大家的工作。