多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

提升机规格 100~250 315~500 630~1000
平面度 10（+） 12（+） 15（+）
   b）机壳上、下法兰面平行度应符合GB/T 1184中的12级的规定；
   c）机壳高度尺寸公差为h13；
   d）机壳中心线对法兰的垂直度应符合GB/T 1184中12级的规定；
   e）法兰面相邻螺栓孔间距偏差为±0.8mm，累计偏差为±1.5mm。
2.3.1 安装技术要求
   1  上、下链轮（滚筒）组装配后，用手转动应应轻便灵活；
   2  提升机牵引胶带接头处径向承载能力不低于胶带径向扯断强度。
3   尺寸要求及规定
3.0.1  提升机组装应符合下列规定：
   1  主轴的水平偏差不应大于0.3/1000.
   2  单链和胶带提升机上、下轴安装的允许偏差（图3.0.1-1）应符合表3.0.1-1的规定。
 
图3.0.1-1  提升机上、下轴安装
   1-上轴；2-下轴；n-测量铅垂线；B-机壳内最大可测距离（mm）；H-上、下轴间距；A1，A2-测量铅垂线到下周中心的径向水平距离(mm);B1,B3-测量铅垂线到下轴中心的轴向水平距离（mm）
表3.0.1-1  单链和胶带提升机上、下轴安装的允许偏差
测量部位 允许偏差（mm）
 H≤20m 20m＜H≤40m
丨A1-A2丨 4 6
丨B1-B2丨 6 9
   注：H为上、下轴间距；A1，A2为测量铅垂线到下轴中心的径向水平距离（mm）；
       B1，B2为测量铅垂线到下轴中心的轴向水平距离（mm）。
   3  双链提升机上、下轴安装的允许偏差（图3.0.1-2）应符合表5.0.1-2的规定。
 
图3.0.1-2  双链提升机上、下轴安装
   1—上链轮轴；2—下链轮轴：n—测量铅垂线；H—上、下轴的距离；
        A0—测量铅垂线到上链轮外侧的径向水平距离；
        A1，A2—测量前出现到下链轮外侧的径向水平距离（mm）；
        B1，B2—测量铅垂线到下链轮中心的轴向水平距离（mm）
表5.0.1-2  双链提升机上、下轴安装的允许偏差
测量部位 允许偏差（mm）
 H≤20m 20m＜H≤40m
B1 3 5
B2  
丨A1-A2丨 
4 
6
丨A0-A1丨  
丨A0-A2丨  
   注：H为上、下轴的距离；A0为测量铅垂线到上链轮外侧的径向水平距离；A1、A2为测量铅垂线到下链轮外侧的径向水平距离（mm）；B1，B2为测量铅垂线到下链轮中心的轴向水平距离（mm）
   4  上、下链轮或滚筒组装后，转动应轻便灵活。
   5  双链提升机两条引链条应选配，其长度应一致。
   6  机壳铅锤度（图3.0.1-3）允许偏差应符合表3.0.1-3的规定。
 
图 3.0.1-3  机壳组装
1—机壳；n—测量铅垂线；H—上、下轴的距离；
   A1—测量铅垂线到机壳顶部前侧面或后侧面的最小水平距离（mm）；
   A2—测量铅垂线到机壳底部前侧面或后侧面的最小水平距离（mm）；
   B1—测量铅垂线到机壳顶部左侧面或右侧面的最小水平距离（mm）；
   B2—测量铅垂线到机壳底部左侧面或右侧面的最小水平距离（mm）
表3.0.1-3  机壳铅锤度允许偏差
测量部位 允许偏差
 H＜12m 12m≤H≤24m 24m＜H≤40m
丨A1-A2丨       5 7 8
丨B1-B2丨   
   注：H为上、下轴的距离，A1为测量铅垂线到机壳顶部前侧面或后侧面的最小水平距离（mm），A2为测量铅垂线到机壳底部