多年专注专业制造 斗式提升机制造专家

有句老话说的好“无规矩不成方圆”，每个行业也应该有自己行业的规矩。提升机行业也不例外，斗式提升机有自己行业的国家标准。如果没有一个标准制衡的话，市场就会出现很多不合格的产品，不仅欺骗消费者，还可能为消费者带来伤害。所以，要了解斗式提升机的归家标准必不可少。
1、引用标准
GB/T  1184——1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T  1348——1998 球墨铸铁件 GB/T  9439——1998 灰铸铁件
GB/T  11352——1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T  13306——1991 标牌
GB/T  13384——1992 机电产品 包装通用技术条件 JB/T  3926.1——1999 垂直斗式提升机 型式与基本参数 MT/T  36——1980 矿用高强度圆环链
2、技术参数：
  (1)、提升物料为除尘灰，温度：常温；  （2）、斗式提升机型号:TH400-13.5；  （3）、输送能力：36m3/h；  （4）、提升高度：H=13.5m；   （5）、电机功率：按厂方配置 ；
 （6）、斗式提升机减速机：ZQ400-31.5-3型；  （7）、链条形式:合金钢圆环链；  （8）、提升速度 ：1.4m/s；

料斗的安装

接头装置完工后，便可进行料斗安装。TD250提升机的料斗采用M8×30胶带螺钉安装，螺母拧紧。料斗安装时料斗背部垫橡皮衬垫，每个料斗螺钉拧一个螺母，螺母必须拧紧，料斗按顺序逐个安装。必须从进料口侧下部开始安装，避免在出料口侧安装料斗，因胶带两边出现重力失衡而产生自动转动，伤害人身安全。

5.4 提升机安装应符合的基本要求

（1）提升机的基础必须足够稳固，下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。
（2）各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳，以保证密封和法兰面的水平度。
（3）所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线（H<40M）或经纬仪测量，其上下轮、轴偏差不超过表5-1规定的数值。对于H＞40米时，应采用光学仪器进行测量。
  表5-1允许偏差值
测量部位 允许偏差值mm
 H≤40M 40M上下轴在铅垂面内偏差 4 6
上下轮端面在铅垂面内偏差 5 7
                     
（4）提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。
传动装置安装后，传动装置上电机、联轴器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在0.5毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。
（5）安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。
胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的0.2％，输送带接头两端的错位<2mm。
（6）牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。

3、产品必须经制造厂质量检查部门检查合格,应有合格证明文件才能出厂.提升机允许在使用现场进行空载和负载试运转,在制造厂仅限于对高度在10m以下整机进行2h的空载试运转,其数量按成批生产的5%抽试,但至少不少于1 台.如抽试不合格,则加倍抽试;加倍抽试不合格则逐台测试.空载试运转要求,牵引件应运转正常,无卡,跳链,打滑,偏移现象;双列套筒滚子链提升机的两根链条应同在距离提升机5m 处,噪声不超过85dB(A).4. 时进入啮合;机器运转应平稳,可靠,紧固件无松动现象;运转2h 后,轴承温升不大于60℃,润滑密封性能良好;减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的30%