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斗式提升机下部拉紧装置大多为丝杆调整和重力浮动调整方式,前者调整周期短,易出现过紧、过松、偏斜现象,导致脱轨甚至断链、断轴的故障,运输温度较高的物料时尤其如此;后者克服了前者的一些不足,链条张力基本保持一定,减少了链条、链轮的磨损和断链脱轨故障的发生。斗式提升机正常运行的最基本表现就是保持平衡的状态，虽说是最基本的但要真正做到也是有一些难度的，有时候要经过很多次反复调整才能实现。还是一起来看是如何操作的吧，应该会帮到大家。

1.斗式提升机在调整两边MZ螺母时,调整配贡的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合少3/1000的要求.

2.调整两边上下导套与导柱的导向间隙,相等后锁紧.
 
3.松开两边MI螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求.

4.锁紧两边Ml.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置.

5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边Ml观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M1向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母．

6.调整完成后,斗式提升机的尾轮系应能在摆杆范围内上一下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨.连杆滑槽与导柱滑动可靠.导套导柱全程可靠.

7.经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃.

8.如果在斗式提升机尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应乘新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求.

9.经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音.

10.经常检查设备各部连接部件(包括基础螺栓)有无松动现象.

11.斗式提升机的滑动轴承应侮班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,斗式提升机轴承最高温度不超过60℃.

如果已经确认斗式提升机的各方面已经被调整到了平衡状态，就可以启动机器开始运行了。在运行过程中也不能松懈了，要时刻观察有没有异常情况发生，如果一旦有故障发生，就应该立即停车检查，直至检修过没问题了才能再次使用，从而保证整个生产过程的顺利进行。经过上面小编的介绍，大家应该知道怎样调整提升机的平衡状态了吧。小编也非常欢迎大家有时间光临我们公司参观。石家庄市鹿泉区田龙机械公司等待着您的惠顾，一定用高质量的低投入的优质产品回馈顾客。