起重范围很宽。可广泛用于提升粉状、小颗粒物料等。很大的提升高度和输送能力。垂直搬运,结构紧凑,结构简单,占地面积小。无粉尘泄漏,密封性好,清洁环保。
根据物料的特点和提升高度,可以灵活选择混合、重力、离心等排放方式。中间套管采用弯曲构件焊接,具有较高的整体刚度和可靠性。高可靠性的回车可以防止突然的负荷停机,导致牵引力和水桶向后移动,这可能会造成事故。
斗式电梯的主要部件是什么?
斗式提升机的主要部件包括牵引力、电梯、机头、电梯外壳、驱动包、起升总成和重型滚子轴承。
牵引有三种类型:皮带、圆环链和板链。
因此,斗式电梯按牵引分为带式斗式提升机、圆形链式斗式提升机和板式链式斗式提升机。
皮带
皮带由螺丝和弹性垫圈固定。带宽应比电梯的宽度大30~40 mm。一般情况下,胶带可输送温度不超过60°C的材料,耐热带可输送150°C以下的材料。
材料:棉胶带,尼龙带,钢带
带式斗式提升机的优点
成本低,重量轻,工作稳定,无噪音。
工作速度快,生产效率高,磨损少。
带式斗式提升机的缺点
水桶在皮带上固定得很弱,所以强度很低。因此,带式斗式提升机主要用于中小输送能力(60~80m)的中、低密度粉状和粒状物料的输送。3/h)和中等起重高度(通常在30米以内)。
圆链
牵引力是一条锻制的圆环链。
圆形链式斗式提升机的优点
圆环链是一种结构简单、制造简单、常用的牵引件。它和电梯有很强的联系。
圆形链式斗式提升机的缺点
圆环链由于相互接触容易磨损,强度降低,运行不稳定。
板链
牵引是板块链。
板式链式斗式提升机的优点
本实用新型结构坚固,适用于大型起重装卸。
板式链式斗式提升机的缺点
板式链式斗式提升机的可调配件易被材料磨损,制造和维护复杂。
链式(圆环链和板链)斗式提升机主要用于输送生产率高、提升高度大的物料。它可用于运输密度高、耐磨性强的散装材料,也可用于提升温度高达250°C的相对热材料。
桶
桶是电梯的承载体,通常是用厚度为2-6mm的钢板焊接或冲压而成。
根据材料的特点和不同的装卸方式,水桶通常分为三种类型:深桶、浅桶和带导向槽的尖角桶。
斗式提升机桶
深斗
桶前壁与后壁一般成65°角,深度大,适用于水泥、碎煤、干砂、碎石等物料的干燥、松散、易卸料输送。
浅桶
桶前壁和后壁一般呈45°角,深度小,适用于湿砂、模塑砂、粘土等物料的湿输送、易结块、难排放等。
带导向槽的尖角桶
在牵引装置上连续设置铲斗,使物料在卸料过程中从桶的背面滑落。这种铲斗可提升重、半磨料和大型磨料散装材料.
头
所述水头由滑头、套管、卸料槽和传动装置组成。电梯在卷筒上设有后座,防止设备在操作过程中发生故障,造成物料堵塞。
电梯套管
底盘的中间部分电梯壳体可分为单管式(低速斗式提升机)和双管式(粉尘环境下高速斗式提升机)。电梯外壳应确保桶内运行时不会发生碰撞。