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斗式提升机卸货会出现哪些问题呢?

来源:田龙机械 发表时间:2021-04-09
  一般特征:斗式提升机专为垂直运输颗粒或多尘产品(通常是谷物,油料,面粉,粗粉及其副产品)而设计,由碳钢板制成,具有焊接的加固框架,以及由四个弯曲和螺栓连接的面板形成的支腿,并与高耐压性(≥2.0bar)的垫片连接在一起,传动头有一个双盖,带有由耐磨钢制成的螺栓板,并配有皮带对准控制系统,返回尾部配有螺旋张力系统,双清洁门,速度控制系统和皮带对准控制系统,自清洁尾巴也可避免产品污染,通过热浸镀锌或环氧粉尘喷漆进行表面处理,可定制的模块化结构,轻柔地搬运/运输精致的产品,承受研磨产品,提供装载,卸载和控制附件,可靠,易于安装,易于维护。
  
  常见的应用:中型仓储厂、饲料厂、啤酒厂、麦芽啤酒厂、塑胶制品、化学制品等等
  
  斗式提升机的物料在卸载位置没有完全卸载,导致物料返回提升机底座。这种现象也叫返料。如果电梯返料过多,必然会降低消耗,增加能耗和物料破损率。
  
  卸载位置没有完全卸载的原因有很多。我们来看一下导致电梯在卸载时卸载的退料原因:
  
  1)料斗运行过快,因为料斗运行速度不同:对于一些干粉和颗粒物,速度在1m/s左右;以0的速度提升散装材料。4 0。6m/s;湿粉颗粒用圆锥粉碎,速度为0。6 0。8/s速度通过早期形成的大卸载,反馈。这应基于料斗中材料的性质,以适当的修改速度防止材料回流。
  
  2)模具卸料板安装不当,舌板卸离漏斗太远,会造成返料。应及时调整舌板的位置,防止吊桶倒流。